அதிர்ச்சி உறிஞ்சிக்காக உற்பத்தியாளர் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட Fe-C-Cu தூள் உலோக சின்டர்டு பாகங்கள் பிஸ்டன்

பிஸ்டன் மற்றும் கீழ் வால்வு முக்கியமாக ஷாக் அப்சார்பருக்கான தணிப்பை வழங்குகிறது, தடி வழிகாட்டி முக்கியமாக பிஸ்டன் கம்பியின் இயக்கத்திற்கு வழிகாட்டுகிறது.
தொழில்நுட்ப செயல்முறை: கலவை தூள் - உருவாக்குதல் - சின்டரிங் - சுத்தம் செய்தல் - நீராவி சிகிச்சை - வளைத்தல்-அழுத்தம் புஷிங்-தோற்றம் ஆய்வு, பேக்கிங்
கலக்கும் தூள்: Fe – C – Cu தூள் அதிக அடர்த்தி கொண்ட சல்லடை மூலம் அசுத்தங்களை நீக்கவும், தானியங்கி கலக்கும் இயந்திரம் 360 ° 4 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக சுழலும், பொருளை சமமாக கலக்கவும்
மோல்டிங்: அனைத்துப் பகுதிகளின் அடர்த்தியும் அழுத்திய பின் செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த தானியங்கி CNC ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்துடன் கூடிய துல்லியமான அச்சு.
சின்டரிங்: தயாரிப்பு நெட் பெல்ட் வகை சின்டரிங் உலை மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தயாரிப்புகளின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் கடினத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
எண்ணெய் மூழ்குதல்: தயாரிப்பை உயர் அழுத்த பாத்திரத்தில் வைக்கவும், இதனால் எண்ணெய் முழுமையாக உற்பத்தியின் துளைகளுக்குள் ஊடுருவி, பிந்தைய சுழற்சியின் துருவைத் தவிர்க்கும்.
பிளாஸ்டிக்: முழு தானியங்கி CNC ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்துடன் துல்லியமான அச்சு, அழுத்திய பின் தயாரிப்பு அடர்த்தி மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மேலும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பரிமாணங்கள் வரைபடத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
எந்திரம்: உற்பத்தியின் துளை, பள்ளம் மற்றும் பிற விவரங்களை முடிக்கவும்.
சுத்தம் செய்தல்: மெஷ் பெல்ட் அசுத்தங்கள் மற்றும் இரும்புத் தகடுகளை அகற்ற மீயொலி சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
நீராவி சிகிச்சை: தயாரிப்பு மின்சார உலைகளில் நீராவி மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இது உற்பத்தியின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்ற அடுக்கு துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க உதவுகிறது.
பேக்கிங்: பிஸ்டன் PTFE லூப்ரிகேஷன் பெல்ட்டை உள்ளடக்கிய முழு தானியங்கி எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும்.
அழுத்தி புஷிங்: DU புஷிங்கில் அழுத்தப்பட்டது.
தோற்றம் ஆய்வு, பேக்கிங்.